ट्रान्सफॉर्मर खाली पडल्याने थर उडू शकतात का?

ट्रान्सफॉर्मर वाइंडिंगच्या प्रक्रियेत, विविध कारणांमुळे, वळणाचा थर खाली पडणे सोपे आहे.

तर, ट्रान्सफॉर्मर वाइंडिंग ड्रॉप लेयर कशामुळे होईल? उडवणार का? या घटनेसाठी, आपण ते कसे टाळू शकतो?

"ट्रान्सफॉर्मरचे सुरक्षितता ज्ञान" या लेखात, आम्हाला क्रिपेज अंतर आणि विद्युत अंतराचे महत्त्व माहित आहे. अंतराची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही ट्रान्सफॉर्मरमध्ये टेप आणि केसिंग इन्सुलेशन जोडतो; प्राथमिक आणि दुय्यम दरम्यान, आम्ही आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी रिटेनिंग वॉल आणि थ्री-लेयर इन्सुलेटेड वायर देखील वापरतो.

एकदा ट्रान्सफॉर्मरचे थर खाली पडल्यानंतर, क्रिपेज आणि विंडिंगमधील विद्युत अंतर पूर्ण होणार नाही. ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग्स मधील दाबाचा फरक आणि कारणाच्या समीपतेमुळे खूप मोठे असू शकते, ज्यामुळे शॉर्ट-सर्किटचा बिघाड होऊ शकतो, ज्यामुळे ट्रान्सफॉर्मर आउटपुट विकृती, नीट काम करू शकत नाही, किंवा अगदी थेट कारणीभूत ठरू शकते. ट्रान्सफॉर्मर जळाला.

थोड्या काळासाठी जरी ट्रान्सफॉर्मर नादुरुस्त दिसत नसला तरी त्याचा परिणाम ट्रान्सफॉर्मरच्या आयुष्यावरही होतो. निःसंशयपणे, दाबाचा फरक खूप मोठा आहे, वळणाच्या जवळ आहे, दीर्घकाळ काम केल्याने ट्रान्सफॉर्मर इन्सुलेशन सामग्रीचे वृद्धत्व वाढेल, त्यामुळे संपूर्ण ट्रान्सफॉर्मरच्या आयुष्यावर परिणाम होईल.

तर, ट्रान्सफॉर्मर डिझाइन आणि विंडिंगच्या प्रक्रियेत, थर सोडणे कसे टाळावे?

सर्व प्रथम, ट्रान्सफॉर्मरच्या अंतर्गत विंडिंगसाठी, संपूर्ण लेयर डिझाइन करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.ट्रान्सफॉर्मर डिझाइन भरपूर, अनेकदा शक्ती अभियंते सैद्धांतिक गणिते माध्यमातून, प्रत्यक्ष वळण न करता, त्याच्या चाचणी उत्पादन नमुना अनेकदा ट्रान्सफॉर्मर कारखाना जबाबदार आहे सुपूर्द आहे.

सैद्धांतिक गणना आणि वास्तविक विंडिंगच्या विचलनामुळे, संपूर्ण लेयर पंक्ती समाधानी नाही हे दिसणे सोपे आहे. यावेळी, वळणाचा तळ सपाट नसल्यामुळे, संपूर्ण लेयर पंक्ती परिस्थितीशी समाधानी नसल्यामुळे, वळण वळणाच्या मागील बाजूस लेयरमधून बाहेर पडणे सोपे होईल.

म्हणून, ट्रान्सफॉर्मर डिझाइनमध्ये, अंतर्गत वळण डिझाइनसाठी, संपूर्ण लेयर डिझाइनचा विचार करण्याचा प्रयत्न करा. साठी खरोखर परिस्थिती पूर्ण करू शकत नाही, पण संपूर्ण स्तर डिझाइन बंद. अर्थात, डिझाईनचा संपूर्ण स्तर योग्य मार्जिनवर नियंत्रित केला पाहिजे, खूप सैल किंवा खूप घट्ट नसावा, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की पॅकेटमधून बाहेर पडणारी वेगवेगळी मशीन संपूर्ण स्तर किंवा बहु-स्तर आहेत.

दुसरे म्हणजे, काही वळणांच्या बाबतीत मोठ्या संख्येने वळणे नसतात, अगदी वळण देखील ड्रॉप लेयरकडे नेणे सोपे आहे.ही परिस्थिती नाही फक्त शेजारच्या अंतर्गत windings मध्ये अस्तित्वात आहे संपूर्ण थर बाबतीत व्यवस्था नाही, पण शेजारच्या अंतर्गत वळण वायर व्यास दाट आहे अस्तित्वात, वर्तुळ सर्वात धार आणि सांगाडा दरम्यान एक मोठा अंतर आहे. केस

यावेळी, सम वळणाच्या डिझाइनची आवश्यकता असल्यास, वर्तुळाची धार आणि सांगाडा यांच्यामध्ये विशिष्ट अंतर सोडणे आवश्यक आहे, केस पूर्णपणे वळण होऊ नये म्हणून, तणावाच्या कृती अंतर्गत मशीनमध्ये, बाह्य 1 ~ 2 च्या सर्वात काठाचे वळण थेट अंतराच्या काठाच्या अंतर्गत वळणावर वळते, परिणामी थर खाली पडतो.

याव्यतिरिक्त, वळण टेप संकुल पूर्वाग्रह, टेप घसरण थर च्या घटना घडणे देखील सोपे, खूप अरुंद आहे. म्हणून, ट्रान्सफॉर्मर विंडिंगची प्रक्रिया विशेषतः महत्वाची आहे.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे: मोठ्या प्रमाणात उत्पादन प्रक्रियेत, ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग वळण, बहुतेकदा स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित मशीन, वेगवान, वाइंडिंग लेयर ड्रॉपआउट शोधणे सोपे नाही. परिणामी, ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग ड्रॉपआउटचे निरीक्षण करणे अधिक कठीण आहे.

डिझाइनची तर्कसंगतता सुनिश्चित करण्याव्यतिरिक्त, लाइन पॅकेजची वळण प्रक्रिया, पॅकेजच्या पृथक्करणाकडे लक्ष द्या, पॅकेजची सुसंगतता पहा, लेयर ड्रॉपची घटना घडते की नाही ते तपासा.